辣椒烘干機,辣椒烘干設備，辣椒風干房，普順專業設計辣椒烘干方案，送貨上門安裝調試

辣椒收獲季節為每年的6月到10月，這個 雨水較多，辣椒容易腐爛，因此需要進行烘干。傳統的干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎，然后長期吊掛在煤火上，另外一種是日曬。以上兩種常規的干燥方法，辣椒品質差，花黃殼多，白殼多，污染大，勞動強度高，處理量小。
南寧普順公司采用高溫熱泵烘干除濕技術，烘干的辣椒成色好，品質高，成本低，處理量大。烘干樣式多樣化，大小一般為定制型。也可以改裝，滿足客戶的多種需求。

普順辣椒熱泵烘干機是利用壓縮機進行吸熱以后經過加壓變成高溫空氣通過機組內部的散熱器進行釋放熱量，通過風機循環系統給烘干房加熱，同時內部除濕系統自動將室內的水分除掉以達到辣椒烘干效果；不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，安全環保，具有全自動運行、無人值守、自動恒溫、自動除濕、自動停機等功能； 比普通燒煤、燒柴的烘干方式烘干出來的產品質量更優，，是一種綠色、環保、節能的現代化辣椒烘干設備。



一、普順辣椒烘干機型號的選型：


》3P烘干機適配于大小約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電5度左右。


》6P烘干機適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電8度左右。


》10P烘干機適配于大小約40立方米的烘干房使用，每小時平均用電18度左右。




二、烘干產量：

烘干產量可以根據用戶要求的日產量定做：1噸/天、2噸/天、5噸/天、10噸/天、20噸/天、30噸/天。
辣椒的烘烤工藝要點：

傳統的干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎。然后長期吊掛在煤火上，另一種方法是日曬 以上兩種常規干燥法，辣椒品質差、花黃殼多、白殼多，污染大、勞動強度高、處理量小。 近年來烘干技術逐步在我國推廣，土炕、遠紅外、烘干機等技術和機械迅速發展起來。但要達到烘干質量好，成本低的目的，必須認真研究烘干工藝。



1、 堆放厚度

辣椒的堆放厚度力求求一至，一般２０—３０厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣 無法穿透物層．烘干效果較差

2、溫度的選擇

辣椒烘干的熱風溫度取值如何關系到辣般的品質和烘干效率，試以辣椒的 成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進行分析。

辣椒市品５００克各種營養成分含量：

蛋白質 ４.５克 鐵 ２.２毫克

脂肪 ０.６克 胡蘿素 ２.０４毫克

糖 １２.１克 硫胺紊 ０.１１毫克

熱量７５千卡 尼克酸 ０．８毫克

鈣 ３４毫克 核黃素 ０.０８毫克

磷 １１２毫克 抗壞血酸 ５１８毫克

辣椒含十種主要營養成份。其中，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使營養成份降低，故不宜選擇較高的熱風溫度。

辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％。用４０—６０℃熱風干燥，起初廢氣相對溫度低于７０％，５小時后廢氣相對濕度降到５２％以下，１２小時后，廢氣相對濕度就全部低于４０％ 。由此可見辣椒降水速度大部分時間都處于內部水份轉移的控制之下， 因此，辣椒烘干作業生產率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風載濕、 排濕能力，從保證烘干后辣椒營養成份不受影響及提高生產率的角度綜合考慮，烘辣椒熱風溫度取６０—7０℃為宜。

3、干燥介質的選擇

辣椒為食用品．對污染問題要求較嚴，如果以無煙煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴重。所以選擇更加安全和無污染的設備對辣椒干燥也很關鍵。

4、分段干燥法

分段干燥是目前辣椒干燥較優越的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒，次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發汗，發汗后 再進行第二次烘干。 踩堆發汗：在辣椒干燥工藝中是一個很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現象。踩堆發汗的主要作用是調質，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辯椒含水率趨于平衡。如不進行踩堆發汗，烘干１０００公斤辣椒，熱風溫度４０—６０℃時 需時間６３小時，踩堆發汗后則可縮短 到４０小時左右，而且，花黃殼顯著減少。 辣椒踩堆發汗后進入第二烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格。